Въвеждане и приложение на чист титанов G2R материал

Индустриалният чист титан се класифицира според съдържанието на примесни елементи. Той има отлична производителност на процеса на щамповане и заваряване, не е чувствителен към термична обработка и тип тъкан и има определена якост при задоволителни условия на пластичност. Силата му зависи главно от съдържанието на интерстициалните елементи кислород и азот. Има висока устойчивост на корозия в морска вода, но бедна на неорганични киселини. Обикновено се използва за производство на различни плочи или изковки, които не са подложени на напрежение и работят при температури от минус 253 градуса по Целзий до 350 градуса по Целзий. Може да се използва и за производство на нитове, проводници и тръби.

Промишленият чист титан е разделен на три степени: GR1, GR2 и GR3 според различното съдържание на примеси. Интерстициалните примесни елементи на тези три вида индустриален чист титан постепенно се увеличават, така че тяхната механична якост и твърдост също постепенно се увеличават, но пластичността и издръжливостта намаляват. Въпреки това, TA2 е промишлена единична фаза, която обикновено се използва в индустрията. Чистият титан е GR2 поради неговата умерена устойчивост на корозия и цялостна производителност. GR3 може да се използва, когато се изискват по-високи изисквания за устойчивост на износване и якост. TA1 може да се използва, когато се изискват по-добри характеристики на формоване.

Чистият титанов материал GR2 се преработва в плочи, пръти, тръби, намотки, телени изковки, ковани тръби, ковани плочи, ковани торти и други материали.GR2 чист титанима отлични механични свойства, с висока якост, висока твърдост и добра устойчивост на корозия и пластичност. Със своите предимства той се е превърнал в предпочитан материал в много авиационни, космически, медицински и други области.

Титанът има висока химическа активност и може да реагира с много елементи. Може да реагира с въглероден оксид, въглероден диоксид, водна пара, амоняк и много летливи органични съединения при високи температури. Титанът реагира с определени газове, като не само образува съединения на повърхността, но и навлиза в металната решетка, за да образува интерстициални твърди разтвори. С изключение на водорода, реакционният процес е необратим.

Когато титанът се нагрява във въздушна среда при нормална работна температура, той ще образува изключително тънък, плътен и стабилен оксиден филм. Има защитен ефект, предотвратявайки дифундирането на кислород в метала без допълнително окисление; следователно титанът е стабилен на въздух под 500 градуса. Под 538 градуса окислението на титан следва параболичен закон. Когато температурата е над 800 градуса, оксидният филм се разлага и кислородните атоми навлизат в металната решетка с оксидния филм като преобразуващ слой, което води до увеличаване на съдържанието на кислород в титана и оксидния филм да стане по-дебел. По това време оксидният филм няма защитен ефект и ще стане хрупкав.

Коване: Температурата на нагряване за отваряне на слитък е 1000 ~ 1050 градуса, а количеството на деформация на огън се контролира на 40% ~ 50%. Температурата на нагряване за празно коване е 900 ~ 950 градуса, а деформацията се контролира при 30% ~ 40%. Температурата на нагряване при коване е 900 ~ 950 градуса, а крайната температура на коване не трябва да бъде по-ниска от 650 градуса. За да се постигне желаният размер на готовите части, последващата повторна температура на нагряване не трябва да надвишава 815 градуса или приблизително 95 градуса по-ниска от температурата на бета трансформация. м.

При отливането на промишлен чист титан, стоманени блокове или деформирани пръти, разтопени във вакуумна дъгова пещ с консумативен електрод, могат да се използват като консумативни електроди и да се отлеят във вакуумна електродъгова пещ с консуматив. Леярската форма може да бъде тип обработка на графит, тип пресоване на графит и тип инвестиционна обвивка.

Индустриалният титан е подходящ за различни заварки. Завареното съединение има отлични характеристики на течливост и има същата якост, пластичност и устойчивост на корозия като основния метал.

Тъй като промишленият чист титан има добри цялостни свойства и отлична устойчивост на корозия, той се е превърнал в незаменим структурен материал за много индустриални части. Като материал за биологичен имплант той се използва широко клинично от 60-те години на миналия век. Сред всички често използвани метални материали за имплантиране, титанът има добра биосъвместимост и тъй като неговата плътност и еластичност са близки до човешката кост, той също е немагнитен. Следователно, сред трите основни материала за метални импланти: неръждаема стомана, кобалт-хром-молибденова сплав и титан, титанът е най-обещаващият биоинженерен материал. Прилагането на титан реши много големи инженерни и технически проблеми, насърчи научния и технологичния прогрес и донесе очевидни икономически ползи. Отличната производителност и огромният потенциал на титана също демонстрират по-широка перспектива за неговото приложение.