Заваряване на тел за заваряване и предпазни мерки
Тъй като световната производствена индустрия се измества към висока точност и висока надеждност, заваръчният тел, като основен консуматив в процеса на заваряване, е изправен пред значително влияние върху производителността на заваряването и живота на продукта. Независимо дали заваръчните компоненти на титана сплав в аерокосмическото пространство или високо - стомана на якост в автомобилно производство, неправилното съхранение на заваръчна жица, което води до влага, окисляване или механично увреждане, може директно да причини дефекти като порьозност и пукнатини и дори да доведе до отказ на цялата заварена структура.
Контрол на околната среда
Съхранението на заваръчни тел трябва строго да отговаря на трите основни изисквания за ниска температура, ниска влажност и липса на корозивни газове, за да се предотврати разграждането на материала:
Управление на температурата:
Общ - Целен заваръчен проводник (като въглеродна стомана и неръждаема стомана): Температурата на съхранение трябва да се контролира между 5-35 градуса. Температурите над 40 градуса могат да доведат до изпаряване на смазката на повърхността на проводника, което води до лошо хранене на тел. Температурите под 0 градуса могат да доведат до втвърдяване на смазката, причинявайки заглушаване на тел.
Специален заваръчен тел (като алуминий и титан): Температурата на съхранение трябва да се поддържа между 10-25 градуса. Пример за пример за алуминиев заварък на ER4043, ако температурата се колебае с повече от ± 5 градуса, дебелината на филма на оксида върху повърхността на проводника може да се увеличи с 0,1 μm/ден, което води до 20% намаление на стабилността на дъгата за заваряване.
Международна стандартна справка: AWS A5.20 предвижда, че температурното колебание в средата за съхранение за заваръчен проводник трябва да бъде по -малко или равна на ± 10 градуса /24 часа, за да се предотврати натрупването на топлинен стрес в материала.
Контрол на влажността:
Общо изискване: Относителната влажност трябва да бъде по -малка или равна на 60%. Когато влажността надвишава 70%, повърхността на жицата лесно абсорбира влагата, която се разлага на водород и кислород при високите температури на заваряване, което води до повишена порьозност на заваръчната заварка. Например, след като заваряване на въглеродна стомана се съхранява в среда с 80% влажност в продължение на 24 часа, порьозността на заваряването може да се увеличи от 0,5% на 3%.
Специален сценарий: За ниско - водородна заваръчна проводник (като E7018), влажността трябва да се контролира до по -малка или равна на 40%, а средата трябва да се поддържа суха с помощта на силикагел или обезвлажнител.
Газова изолация:
Предотвратяване на окисляване: Проводниците за заваряване на алуминий и титан трябва да се съхраняват в азотна или аргонова атмосфера със съдържание на кислород по -малко или равно на 0,01%. Например, 5N клас висок - Чистотата аргон може да разшири стабилността на оксидния филм върху повърхността на алуминиевия заваръчен тел от 3 месеца до 12 месеца.
Предотвратяване на корозия: Заваръчната тел, използвана в химическата промишленост, трябва да се държи далеч от корозивни газове като хлоридни йони и сулфиди. Среда за съхранение, съдържаща 0,1 mg/m³ Cl⁻, може да намали потенциала на заваряване от неръждаема стомана с 50 mV, като значително намалява нейната корозионна устойчивост.
Управление на опаковките
Опаковката на заваръчни проводници трябва да комбинира физическата защита с проследяването на информацията, за да се гарантира, че материалът не е повреден по време на транспортиране и съхранение:
Технология за уплътняване:
Вакуумна опаковка: Подходяща за лесно окислителни материали като алуминий и титан заваръчен тел. Чрез намаляване на вакуума до по -малък или равен на 1 kPa, скоростта на реакция на окисляване може да бъде потисната. Например, скоростта на растеж на дебелината на оксидния филм на вакуум - опакована алуминиева тел за заваряване ER5356 може да бъде намалена до 0,02 µm/ден (в сравнение с 0,1 µm/ден за конвенционална опаковка). Модифицирана атмосферна опаковка: 95% AR + 5% Co₂ смес се запълва в опаковката, за да се създаде инертен защитен слой. За поток - заваръчен тел за заваряване, модифицираната опаковка на атмосфера може да намали скоростта на абсорбция на влагата на потока от 0,5%/месец на 0,1%/месец.
Шок -устойчив дизайн:
Разточен заваръчен проводник: Използвайте високи - якост пластмасови макари (като ABS) с устойчивост на удар по -голямо или равно на 20 kJ/m². Използването на по -ниски хартиени макари може да причини деформация на тел по време на неравномерно транспортиране, което води до лошо хранене на тел.
Прав заваръчен проводник: Използвайте пяна или опаковка с мехурчета, за да абсорбирате енергията на вибрацията. Например, добавянето на слой от пяна с дебелина 5 мм по време на въздушен транспорт може да намали скоростта на счупване на тел от 3% на 0,2%.
Редовна инспекция и въртене
Срокът на срок на срок на заваряване обикновено е 1 - 2 години (при спазване на спецификациите на производителя). След този период неговите механични и обработващи свойства могат да се влошат. Компаниите трябва да създадат система за управление на инвентара за заваряване, да се придържат към принципа „първи - в, първи - out“, редовно проверяват целостта на опаковката за заваряване и датата на производство и приоритизират или пренасочват заваряване на проводник, близо до датата на изтичане. В същото време избягвайте да купувате големи количества наведнъж, за да намалите риска от инвентаризация.
Съхранението на заваряване на тел е нещо повече от "съхранение"; Тя включва контрол на качеството през целия жизнен цикъл на материала. От температурата - контролиран склад в производствения работилница до мобилните шкафове за съхранение на мястото на заваряване и от строгата защита на вакуумните опаковки всеки детайл е от решаващо значение за надеждността на заваряването и безопасността на продукта.
